กระบวนการผลิตกล่องไข่
กล่องไข่ทั้งกล่องเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน: การผลิตเยื่อกระดาษ ราคาโอเซสกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการอบแห้ง และกระบวนการบรรจุภัณฑ์
กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ
กระดาษรีไซเคิล (เช่น กล่องกระดาษที่ใช้แล้วทิ้ง เศษหนังสือพิมพ์ และกระดาษลูกฟูก) เป็นวัตถุดิบหลัก กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการป้อนกระดาษนี้เข้าไปในเครื่องผลิตเยื่อกระดาษไฮดราพัลเปอร์ จากนั้นจึงแยกย่อยออกเป็นเยื่อกระดาษ ซึ่งจะช่วยแยกเส้นใยออกจากกันพร้อมทั้งขจัดสิ่งสกปรกบางส่วนด้วย หลังจากขั้นตอนแรกนี้ เยื่อกระดาษจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านการคัดกรองและการกลั่นเพื่อทำให้เยื่อกระดาษมีความเรียบเนียนและสม่ำเสมอมากขึ้น เมื่อเยื่อกระดาษมีความสม่ำเสมอที่ต้องการ ก็พร้อมสำหรับการขึ้นรูปขั้นต่อไป-
อุปทานของ AGICOเครื่องผลิตเยื่อกระดาษขนาดเล็ก,เครื่องผลิตเยื่อกระดาษมาตรฐาน,เครื่องผลิตเยื่อกระดาษขนาดกลาง,เครื่องผลิตเยื่อกระดาษขนาดใหญ่.
กระบวนการขึ้นรูป
เมื่อเยื่อพร้อมแล้ว ก็กดให้เป็นรูปร่างของกล่องไข่อย่างแม่นยำโดยใช้แม่พิมพ์แบบพิเศษ กระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ว่ากล่องแต่ละกล่องจะมีรูปทรงและขนาดสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง
AGICO นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ เพียงเปลี่ยนแม่พิมพ์ เครื่องจักรเดียวกันก็สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปได้หลากหลาย รวมถึงถาดรองเท้า ถาดแอปเปิ้ล ถาดเพาะเมล็ด ที่วางขวดไวน์ และบรรจุภัณฑ์ภายในสำหรับสินค้าอิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการอบแห้ง
หลังจากการปั้น กล่องไข่ที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่จะถูกถ่ายโอนไปยังสายการอบแห้ง ที่นี่อากาศร้อนจะไหลเวียนรอบๆ เพื่อขจัดความชื้นและเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้แห้งและเซ็ตตัว
AGICO มีสายการอบแห้งสำหรับกล่องไข่สี่ประเภทหลัก
เครื่องอบโลหะชั้นเดียว-:เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีพื้นที่กว้างขวางที่ต้องการการแห้งเร็วแต่ใช้พื้นที่ขนาดใหญ่
เครื่องอบโลหะหลายชั้น:ช่วยประหยัดพื้นที่และลดต้นทุนโดยรวม
อุปกรณ์อบแห้งวิศวกรรมโยธา:แม้จะใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ แต่ต้นทุนก็ต่ำกว่าการอบแห้งด้วยโลหะ
เครื่องอบผ้าแบบกล่อง:มีการออกแบบที่บูรณาการ โครงสร้างกะทัดรัด และการใช้พื้นที่สูง
กระบวนการบรรจุภัณฑ์
เมื่อแห้งแล้ว กล่องไข่ที่เสร็จแล้วจะถูกนับ เรียงซ้อน และบรรจุเพื่อเตรียมสำหรับการจัดเก็บและขนส่ง
AGICO จัดให้รถยกถาดไข่,เครื่องบรรจุถาดไข่,เครื่องพิมพ์กล่องไข่.
วัตถุดิบในการทำกล่องไข่
AGICO ใช้แนวทางที่หลากหลายในด้านวัตถุดิบในการผลิตถาดไข่ โดยใช้แหล่งที่ยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงวัสดุที่หลากหลาย เช่น เศษกระดาษรีไซเคิล (เช่น หนังสือพิมพ์ขยะ นิตยสารขยะ และกล่องกระดาษ) เศษกระดาษอุตสาหกรรม และทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- เช่น เยื่อไผ่และเยื่อฟาง วัสดุเหล่านี้ถูกบดละเอียดและแปรรูปผ่านระบบการผลิตเยื่อกระดาษแบบพิเศษ และสุดท้ายจะถูกเปลี่ยนเป็นถาดไข่และผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ ที่ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความมั่นคง
วัตถุดิบที่แตกต่างกันจะตรงกับความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย
ตัวอย่างเช่น บอร์ดเยื่อกระดาษบริสุทธิ์หรือกระดาษรีไซเคิลมีความแข็งแรงของเส้นใยที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์{0}}ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด
ฟางและวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรอื่นๆ มอบโซลูชันที่คุ้มค่า{0}} น้ำหนักเบา และเชื่อถือได้
เยื่อไผ่ได้รับการยกย่องจากความเหนียวที่เหนือกว่าและการย่อยสลายทางชีวภาพตามธรรมชาติ เป็นตัวเลือกหลักในการผลิตที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม-
ระบบวัสดุที่หลากหลายนี้ช่วยให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ถาดได้หลากหลาย ตั้งแต่ประเภทมาตรฐานไปจนถึงประเภทงานหนัก-
นอกเหนือจากประสิทธิภาพแล้ว AGICO ยังเน้นการทำงานร่วมกันระหว่างต้นทุนและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อเปรียบเทียบกับการใช้เยื่อกระดาษบริสุทธิ์ วิธีการผลิตของเรามีความได้เปรียบด้านต้นทุนอยู่ที่ 30%–50% นอกจากนี้ การนำขยะอุตสาหกรรมและของเสียหลังการบริโภค-กลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เรามีส่วนสนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียนอย่างแข็งขัน
กระบวนการทั้งหมดของเราผสมผสานทรัพยากรเส้นใยต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างมีประสิทธิภาพ เปลี่ยนให้เป็นผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่สร้างความสมดุลระหว่างการทำงาน ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของตลาด
ทำไมต้องเลือกเครื่องจักรกล่องไข่ AGICO
ทนทานและแข็งแกร่ง
ส่วนหลักของอุปกรณ์มีโครงสร้างเสริมความแข็งแรง ซึ่งสามารถทนต่อการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง-เป็นเวลานาน ช่วยลดความถี่ของความล้มเหลวได้อย่างมาก และลดค่าบำรุงรักษาที่ตามมาให้เหลือน้อยที่สุด
เรียบง่ายและใช้งานง่าย
แผงควบคุมมีรูปแบบที่ชัดเจนและ-ขอบเขตการทำงานที่กำหนดไว้อย่างดี ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียนรู้และใช้อุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมที่กว้างขวาง
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
ด้วยแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ ช่วยให้สลับระหว่างกล่องไข่ ถาด และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีขนาดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
การควบคุมคุณภาพ
บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน CE ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีการนำขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดมาใช้เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
ปรับแต่งได้
รองรับข้อกำหนดต่างๆ ตั้งแต่ 6 ถึง 36 ชิ้นต่อแพ็ค และรูปแบบและโครงสร้างสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองตำแหน่งทางการตลาดและข้อกำหนดการแสดงแบรนด์ที่แตกต่างกัน
การออกแบบประหยัดพลังงาน-
ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและการจัดการพลังงาน จะช่วยลดการใช้พลังงานในขณะที่ยังคงรักษากำลังการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวม
ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ
แผงทำความร้อน-ในตัวรวมกับเทอร์โมสตัทที่มีความแม่นยำสูง- จะรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน ±0.5 องศา ทำให้มั่นใจในการขึ้นรูปที่มั่นคงและลดอัตราข้อบกพร่อง
มีประสิทธิภาพสูงและมีเสถียรภาพ
ขณะเดียวกันก็รักษาผลผลิตที่สูงไว้ แต่ก็รับประกันข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดที่สม่ำเสมอ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความเสถียรสูงของการผลิตขนาดใหญ่-
การใช้เครื่องจักรกล่องไข่
ด้วยความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยม เครื่องถาดไข่ของ AGICO แสดงให้เห็นคุณค่าการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการเลี้ยงสัตว์ปีก การเลี้ยงสัตว์ เกษตรกรรม บริการอาหาร การผลิตทางอุตสาหกรรม และแม้แต่ภาคการแพทย์
คุณสมบัติที่โดดเด่นคือระบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่น ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายในเวลาเพียงสามนาที ทำให้ "เครื่องเดียวสำหรับการใช้งานหลายอย่าง" ซึ่งหมายความว่าคุณไม่เพียงแต่สามารถผลิตถาดไข่ได้เท่านั้น แต่ยังสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อแปรรูปถาดผลไม้หรือถาดเพาะกล้าได้อีกด้วย
เมื่อคำสั่งซื้อเปลี่ยนแปลง คุณสามารถเปลี่ยนไปผลิตที่วางแก้วกาแฟ เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง หรือถาดทางการแพทย์ได้ทันที ความสามารถในการสลับอย่างรวดเร็วนี้ช่วยให้อุปกรณ์ชิ้นเดียวสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องจักรกล่องไข่ AGICO
ใช่. เพียงเปลี่ยนแม่พิมพ์ เครื่องจักรเดียวกันก็สามารถผลิตถาดไข่ ถาดผลไม้ ถาดเพาะกล้า ถาดรองเท้า ถาดไวน์ และซับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
ใช่. สามารถเติมสีได้โดยตรงในระหว่างขั้นตอนการบดเพื่อให้ได้ถาดไข่ที่มีสีสม่ำเสมอ
โดยปกติแล้ว คำสั่งซื้อจะถูกจัดส่งภายใน 30 วันหลังจากการยืนยัน ขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่า
สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาตรฐาน (รวมถึงการเยื่อกระดาษไปจนถึงบรรจุภัณฑ์) ต้องใช้พื้นที่ประมาณ 300 ถึง 500 ตารางเมตร
อุปกรณ์นี้มีการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน-และระบบนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยให้คุณควบคุมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรกล่องไข่
| โมเดล | ผลผลิต (ชิ้น/ชั่วโมง) | กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์) | ปริมาณแม่พิมพ์ |
|---|---|---|---|
| ดีทีเอฟ 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| ดีทีเอฟ 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| ดีที 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| ดีที 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| ดีที 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 11 | 60 |
โซลูชันครบวงจร-สำหรับการผลิตกล่องไข่
ในฐานะซัพพลายเออร์เฉพาะด้านอุปกรณ์การขึ้นรูปเยื่อกระดาษที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี เรานำเสนอโซลูชั่นสายการผลิตที่สมบูรณ์สำหรับการขึ้นรูปเยื่อกระดาษ เครื่องจักรของเราได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศ รวมถึงแซมเบีย รวันดา และโรมาเนีย ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันส่วนบุคคลของคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องจักรกล่องไข่|กระบวนการผลิตกล่องไข่, เครื่องจักรกล่องไข่ของจีน|ผู้ผลิตกระบวนการผลิตกล่องไข่ โรงงาน
