เครื่องบรรจุภัณฑ์

ในระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการผลิตถาดไข่ รถเรียงมีบทบาทสำคัญ อุปกรณ์นี้ทำให้กระบวนการจัดระเบียบและซ้อนถาดไข่เป็นไปโดยอัตโนมัติ แทนที่การใช้แรงงานคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม ขั้นตอนการทำงานประกอบด้วยหลายขั้นตอน เช่น การนับอัตโนมัติ การแยกและการจัดตำแหน่ง การเรียงซ้อนและการจัดรูปร่าง และการเตรียมบรรจุภัณฑ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปถาดไข่แห้งในภายหลัง

การออกแบบโครงสร้างของรถเรียงซ้อนเน้นการใช้งานจริงและความมั่นคง โดยส่วนประกอบทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบร้อยและความมั่นคงของถาดที่ซ้อนกัน ในระหว่างการปฏิบัติงาน อุปกรณ์สามารถจัดวางทิศทางและชั้นถาดไข่ให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างอิสระ ทำให้เกิดเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อกระบวนการบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง ด้วยการนำแนวคิดการออกแบบโมดูลาร์มาใช้ ทำให้สามารถกำหนดค่าอุปกรณ์ได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการการผลิตจริง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของสายการผลิตในขนาดต่างๆ

ในฐานะอุปกรณ์หลักของระบบบรรจุภัณฑ์ เครื่องบรรจุถาดไข่มีหน้าที่หลักในการบรรจุถาดไข่ขั้นสุดท้าย ด้วยโครงสร้างทางกลเฉพาะ เครื่องจะบีบอัดถาดไข่ ขจัดอากาศระหว่างชั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการบรรจุ อุปกรณ์จะจัดกลุ่มถาดโดยอัตโนมัติตามปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อรักษาความสม่ำเสมอในหน่วยบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์นี้มีการออกแบบการทำงานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้- ซึ่งสนับสนุนทั้งการทำงานอัตโนมัติและการแทรกแซงด้วยตนเองตามความจำเป็น กลไกการบีบอัดใช้การควบคุมแรงดันที่คำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบีบอัดที่เหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสมบูรณ์ของถาดไข่ ระบบการตรึงบรรจุภัณฑ์มีวิธียึดหลายวิธี ซึ่งสามารถเลือกได้ตามลักษณะของวัสดุบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรระหว่างการขนส่ง

 

 

กระบวนการขึ้นรูปด้วยการกดร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มคุณภาพของกล่องไข่และผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปเกรดทางเทคนิคอื่นๆ- ด้วยพารามิเตอร์อุณหภูมิและความดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ อุปกรณ์นี้ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษเรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ปรับปรุงรูปลักษณ์โดยรวมของผลิตภัณฑ์ การกดร้อนไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มความต้านทานต่อการเสียรูปอีกด้วย

 

 

อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมความร้อนขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวการประมวลผลทั้งหมด กลไกการปรับแรงดันทำให้สามารถควบคุมแรงดันได้หลาย-อย่างแม่นยำ โดยปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาต่างกัน หลังจากการรีดร้อน ผลิตภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปมีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในด้านความแม่นยำของมิติและความเรียบของพื้นผิว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพของตลาดระดับไฮเอนด์-

ติดต่อได้เลย

สายการผลิตการติดฉลากกล่องไข่ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การดำเนินการติดฉลากมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ใช้ระบบป้อนฉลากแบบลูกกลิ้ง-ที่สามารถรองรับข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ ของวัสดุฉลากได้ ในระหว่างการปฏิบัติงาน อุปกรณ์จะรับประกันการวางตำแหน่งกล่องไข่อย่างแม่นยำผ่านกลไกการลำเลียงที่แม่นยำ รวมกับหัวฉลากความไวสูง-เพื่อการติดฉลากที่แม่นยำ

1. ความจุ: ประมาณ 1200-2500 ชิ้น/ชม

2. ความแม่นยำในการติดฉลาก: +/-2 มม

3. ฉลากต้องเป็นลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: φน้อยกว่าหรือเท่ากับ 280 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: φ76มม

4. คำขอฉลาก: (L) 10 มม. - 250 มม. (ก) 20มม.-150มม

อุปกรณ์การพิมพ์แผ่นกล่องไข่สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แพดขั้นสูงเพื่อให้ได้เอฟเฟ็กต์การพิมพ์หลายสี-บนพื้นผิวของกล่องไข่ หน่วยการพิมพ์ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ รองรับการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นของการผสมสีที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ที่หลากหลาย

1. ความจุ: ประมาณ 700-900 ชิ้น/ชม.

2. สี: 4-6 สีด้านต่างๆ

3. การควบคุม PLC

4. ขนาดแผ่น: 150 มม. * 250 มม

5. กำลังไฟ: 2000W

6. แรงดันไฟฟ้า: 220V

เครื่องติดฉลากกล่องไข่

 ฟังก์ชันหลัก: ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้-ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวของกล่องไข่ เนื้อหาฉลากอาจรวมถึงข้อมูลผลิตภัณฑ์ โลโก้แบรนด์ วันที่ผลิต ราคา ฯลฯ

 ความแม่นยำในการติดฉลาก: ติดตั้งระบบการกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละฉลากจะถูกติดในตำแหน่งที่กำหนดอย่างถูกต้องและราบรื่น

 ระดับอัตโนมัติ: รองรับการทำงานแบบกึ่ง-อัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดฉลาก ลดการใช้แรงงาน และลดข้อผิดพลาดในการติดฉลากให้เหลือน้อยที่สุด

 สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่เนื้อหาฉลากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง สามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบฉลากต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ตอบสนองความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

 ความยืดหยุ่น: โดยทั่วไปแล้วสามารถปรับให้เข้ากับกล่องไข่ขนาดและรูปร่างต่างๆ ได้ โดยมีความเข้ากันสูงเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

เครื่องพิมพ์กล่องไข่

 ฟังก์ชันหลัก: พิมพ์โดยตรงบนพื้นผิวของกล่องไข่ ครอบคลุมเนื้อหาต่างๆ เช่น ข้อมูลผลิตภัณฑ์ โลโก้แบรนด์ วันที่ผลิต ฯลฯ โดยไม่จำเป็นต้องพิมพ์ฉลากล่วงหน้า-

 ความเร็วในการผลิต: โดยทั่วไปสามารถพิมพ์ด้วยความเร็วสูง-ได้ เหมาะสำหรับ-สภาพแวดล้อมการผลิตที่ต่อเนื่องและปริมาณมาก

 ความสะดวกในการติดตั้ง: โดยปกติแล้วต้องใช้เพียงการตั้งค่าเริ่มต้นเท่านั้นเพื่อให้งานพิมพ์สำหรับกล่องไข่จำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐาน

 เทคโนโลยีการพิมพ์: ใช้วิธีการพิมพ์ที่หลากหลาย เช่น อิงค์เจ็ทหรือการถ่ายโอนความร้อน เพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพการพิมพ์และความทนทานที่แตกต่างกัน

 การบังคับใช้: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์ข้อมูลที่คงที่หรือเป็นมาตรฐาน เช่น ชุดการผลิตและวันที่ มีความยืดหยุ่นน้อยกว่าเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงเนื้อหาบ่อยครั้ง

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตในประเทศจีน เครื่องบรรจุภัณฑ์ โรงงาน